TMM10i Υψηλή θερμοστεγή μικροκυμάτων Ερωτήσεις και Απαντήσεις: Dk 9.8, χαμηλής απώλειας και CTE που ταιριάζουν με χαλκό για RF & δορυφορικά PCB

Περιγραφή προϊόντων

Τι είναι το TMM10i;

Είναι ένα θερμοσκληρυνόμενο μικροκυματικό υλικό με κεραμική πλήρωση, κατασκευασμένο από την Rogers Corporation. Αποτελεί μέρος της σειράς TMM®. Η διηλεκτρική σταθερά (Dk) είναι 9,80 ±0,245 στα 10 GHz. Ο συντελεστής απωλειών (Df) είναι 0,0020 στα 10 GHz. Το υλικό έχει ισότροπη διηλεκτρική σταθερά. Η CTE είναι 19 ppm/°C σε όλες τις κατευθύνσεις (X, Y και Z). Αυτό αντιστοιχεί στην CTE του χαλκού. Η θερμοκρασία αποσύνθεσης (Td) είναι 425°C. Η θερμική αγωγιμότητα είναι 0,76 W/(m·K). Το υλικό είναι θερμοσκληρυνόμενη ρητίνη. Δεν μαλακώνει όταν θερμαίνεται. Η συγκόλληση με σύρμα μπορεί να πραγματοποιηθεί χωρίς ανησυχίες για ανύψωση των pads ή παραμόρφωση του υποστρώματος. Δεν απαιτείται επεξεργασία με ναφθανικό νάτριο πριν από την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση.

 

 

Τι PCB μπορούν να κατασκευαστούν με αυτό;

Μπορεί να παρασχεθεί μια ολοκληρωμένη λύση RF PCB 2 στρώσεων. Η πλακέτα βασίζεται στο υλικό TMM10i. Το τελικό πάχος είναι 0,8 mm. Το βάρος του χαλκού είναι 1 oz ανά στρώση. Ως επιφανειακή επεξεργασία εφαρμόζεται ENIG (Ηλεκτρολυτικός Νικέλιο/Εμβάπτιση Χρυσού). Εφαρμόζεται μαύρη μάσκα συγκόλλησης και στις δύο πλευρές. Λευκή μεταξοτυπία εκτυπώνεται και στις δύο πλευρές. Εφαρμόζεται επιμετάλλωση ακμής. Η ελάχιστη γραμμή και διάκενο είναι 6 και 9 mils. Το ελάχιστο μέγεθος οπής είναι 0,4 mm. Το πάχος της επιμετάλλωσης των vias είναι 20 µm. Το πρότυπο ποιότητας είναι IPC Class 2. Αυτή η πλακέτα είναι ιδανική για κυκλώματα RF/μικροκυμάτων, ενισχυτές ισχύος, φίλτρα, συστήματα δορυφορικών επικοινωνιών, κεραίες GPS και ελεγκτές τσιπ.

 

 

1. Επισκόπηση Υλικού

Το TMM10i είναι ένα θερμοσκληρυνόμενο υλικό μικροκυμάτων. Κατασκευάζεται από την Rogers Corporation. Αποτελεί μέρος της σειράς TMM®. Είναι ένα σύνθετο υλικό πολυμερούς θερμοσκληρυνόμενης ρητίνης υδρογονανθράκων με κεραμική πλήρωση. Έχει σχεδιαστεί για υψηλή αξιοπιστία μέσω οπών (plated-through-hole). Είναι κατάλληλο για εφαρμογές stripline και microstrip.

 

 

Η σειρά TMM συνδυάζει πολλά από τα επιθυμητά χαρακτηριστικά των κεραμικών υποστρωμάτων με την ευκολία τεχνικών επεξεργασίας μαλακών υποστρωμάτων. Δεν απαιτεί εξειδικευμένες τεχνικές παραγωγής. Δεν απαιτεί επεξεργασία με ναφθανικό νάτριο πριν από την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση. Αυτό μειώνει την πολυπλοκότητα και το κόστος κατασκευής.

 

 

Βασικά Χαρακτηριστικά του TMM10i:

 

Ισότροπη Διηλεκτρική Σταθερά— Η Dk είναι η ίδια σε όλες τις κατευθύνσεις. Αυτό απλοποιεί τον σχεδιασμό και διασφαλίζει σταθερή απόδοση.

 

Υψηλή Διηλεκτρική Σταθερά— Η Dk είναι 9,80 ±0,245. Αυτό επιτρέπει την επίτευξη μικρότερων μεγεθών κυκλωμάτων.

 

Χαμηλός Συντελεστής Απωλειών— Ο Df είναι 0,0020 στα 10 GHz. Οι απώλειες σήματος ελαχιστοποιούνται.

 

CTE Συμβατή με Χαλκό— Η CTE είναι 19 ppm/°C σε όλες τις κατευθύνσεις. Αυτό αντιστοιχεί στην CTE του χαλκού. Επιτυγχάνεται εξαιρετική διαστατική σταθερότητα. Διασφαλίζεται υψηλή αξιοπιστία μέσω οπών.

 

Θερμοσκληρυνόμενη Ρητίνη— Το υλικό δεν μαλακώνει όταν θερμαίνεται. Η συγκόλληση με σύρμα μπορεί να πραγματοποιηθεί χωρίς ανησυχίες για ανύψωση των pads ή παραμόρφωση του υποστρώματος.

 

Θερμική Αγωγιμότητα— Η θερμική αγωγιμότητα είναι 0,76 W/(m·K). Αυτό είναι περίπου διπλάσιο από αυτό των παραδοσιακών λαμινών PTFE/κεραμικών. Διευκολύνεται η απομάκρυνση της θερμότητας.

 

Χημική Αντοχή— Το υλικό είναι ανθεκτικό σε διαβρωτικά και διαλύτες. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν όλες οι κοινές διαδικασίες PWB.

 

Αντοχή σε Ερπυσμό και Ψυχρή Ροή— Οι μηχανικές ιδιότητες αντιστέκονται στον ερπυσμό και την ψυχρή ροή. Η διαστατική σταθερότητα διατηρείται με την πάροδο του χρόνου.

 

 

 

2. Φύλλο Τεχνικών Δεδομένων TMM10i

 

Ιδιότητα	Τυπική Τιμή	Κατεύθυνση	Μονάδες	Συνθήκη	Μέθοδος Δοκιμής
Διηλεκτρική Σταθερά (διαδικασία)	9,80 ±0,245	Z	—	10 GHz	IPC-TM-650 2.5.5.5
Διηλεκτρική Σταθερά (σχεδιασμός)	9,9	—	—	8–40 GHz	Μήκος Διαφορικής Φάσης
Συντελεστής Απωλειών	0,002	Z	—	10 GHz	IPC-TM-650 2.5.5.5
TCDk	-43	—	ppm/°K	-55 έως +125°C	IPC-TM-650 2.5.5.5
Αντίσταση Μόνωσης	>2000	—	GΩ	C/96/60/95	ASTM D257
Αντίσταση Όγκου	2×10⁸	—	MΩ·cm	—	ASTM D257
Αντίσταση Επιφάνειας	4×10⁷	—	MΩ	—	ASTM D257
Ηλεκτρική Αντοχή	267	Z	V/mil	—	IPC-TM-650 2.5.6.2
Θερμοκρασία Αποσύνθεσης (Td)	425	—	°C	—	ASTM D3850
CTE Άξονας X	19	X	ppm/K	0 έως 140°C	ASTM E 831 / IPC-TM-650 2.4.41
CTE Άξονας Y	19	Y	ppm/K	0 έως 140°C	ASTM E 831 / IPC-TM-650 2.4.41
CTE Άξονας Z	20	Z	ppm/K	0 έως 140°C	ASTM E 831 / IPC-TM-650 2.4.41
Θερμική Αγωγιμότητα	0,76	Z	W/(m·K)	80°C	ASTM C518
Αντοχή Ξεκόλλησης Χαλκού	5,0 (0,9)	X,Y	lb/in (N/mm)	μετά από βύθιση σε καλάι	IPC-TM-650 2.4.8
Συντελεστής Κάμψης	1,8	X,Y	Mpsi	A	ASTM D790
Απορρόφηση Υγρασίας (1,27 mm)	0,16	—	%	D/24/23	ASTM D570
Απορρόφηση Υγρασίας (3,18 mm)	0,13	—	%	D/24/23	ASTM D570
Ειδικό Βάρος	2,77	—	—	A	ASTM D792
Ειδική Θερμοχωρητικότητα	0,72	—	J/g/K	A	Υπολογισμένο
Συμβατό με Διαδικασίες Χωρίς Μόλυβδο	ΝΑΙ	—	—	—	—

 

 

 

3. Βασικά Πλεονεκτήματα του TMM10i

Χαρακτηριστικό	Όφελος
Dk είναι 9,80 ±0,245	Η υψηλή Dk επιτρέπει μικρότερα μεγέθη κυκλωμάτων· η ισότροπη Dk απλοποιεί τον σχεδιασμό
Df είναι 0,0020 στα 10 GHz	Οι χαμηλές απώλειες ελαχιστοποιούν την εξασθένηση σήματος σε κυκλώματα μικροκυμάτων
CTE είναι 19 ppm/°C (X/Y/Z)	Η CTE αντιστοιχεί στον χαλκό· εξαιρετική διαστατική σταθερότητα· υψηλή αξιοπιστία PTH
TCDk είναι -43 ppm/°K	Η σταθερή Dk σε σχέση με τη θερμοκρασία διασφαλίζει σταθερή απόδοση
Td είναι 425°C	Παρέχεται εξαιρετική αντοχή στη θερμική αποσύνθεση
Η θερμική αγωγιμότητα είναι 0,76 W/(m·K)	Βελτιωμένη απαγωγή θερμότητας σε σύγκριση με το τυπικό PTFE
Χρησιμοποιείται θερμοσκληρυνόμενη ρητίνη	Δεν μαλακώνει όταν θερμαίνεται· αξιόπιστη συγκόλληση με σύρμα· χωρίς ανύψωση pad
Δεν απαιτείται επεξεργασία με ναφθανικό νάτριο	Χρησιμοποιούνται τυπικές διαδικασίες· απλοποιείται η κατασκευή
Αντιστέκεται στον ερπυσμό και την ψυχρή ροή	Διατηρείται η μακροπρόθεσμη διαστατική σταθερότητα
Παρέχεται χημική αντοχή	Μειώνεται η ζημιά κατά την κατασκευή

 

 

 

4. Πεδία Εφαρμογής

- Κυκλώματα RF και μικροκυμάτων

- Ενισχυτές και συνδυαστές ισχύος

- Φίλτρα και ζεύκτες

- Συστήματα δορυφορικών επικοινωνιών

- Κεραίες Παγκόσμιου Συστήματος Εντοπισμού Θέσης

- Κεραίες Patch

- Διηλεκτρικοί πολωτές και φακοί

- Ελεγκτές τσιπ

 

 

 

5. Προσαρμοσμένο RF PCB 2 Στρώσεων – Πλήρης Προδιαγραφή

Μπορεί να παρασχεθεί μια ολοκληρωμένη λύση RF PCB 2 στρώσεων βασισμένη στο TMM10i. Οι προδιαγραφές παρουσιάζονται παρακάτω.

 

 

Προδιαγραφές Πλακέτας

Προδιαγραφή	Λεπτομέρεια
Τύπος Πλακέτας	RF PCB 2 Στρώσεων
Υλικό Βάσης	Rogers TMM10i (0,762 mm / 30 mil πυρήνας)
Τελικό Πάχος Πλακέτας	0,8 mm
Τελικό Βάρος Χαλκού	1 oz (35 µm) ανά στρώση
Διαστάσεις Πλακέτας	104,8 × 99,01 mm (1 τεμάχιο)
Ανοχή Διαστάσεων	±0,15 mm
Ελάχιστη Γραμμή / Διάκενο	6 / 9 mils
Ελάχιστο Μέγεθος Οπής	0,4 mm
Πάχος Επιμετάλλωσης Via	20 µm
Επιφανειακή Επεξεργασία	ENIG (Ηλεκτρολυτικός Νικέλιο/Εμβάπτιση Χρυσού)
Μάσκα Συγκόλλησης Επάνω	Μαύρη
Μάσκα Συγκόλλησης Κάτω	Μαύρη
Μεταξοτυπία Επάνω	Λευκή
Μεταξοτυπία Κάτω	Λευκή
Επιμετάλλωση Ακμής	Ναι
Κατηγορία IPC	Class 2
Μορφή Σχεδίου	Gerber RS-274-X
Δοκιμές	100% Ηλεκτρική Δοκιμή (πριν την αποστολή)
Διαθεσιμότητα	Παγκόσμια

 

 

 

6. Βασικά Πλεονεκτήματα Αυτού του Σχεδιασμού PCB

Χαρακτηριστικό	Όφελος
Χρησιμοποιείται σχεδιασμός RF 2 στρώσεων	Επιτυγχάνεται απλή και οικονομικά αποδοτική υλοποίηση κυκλωμάτων RF
Χρησιμοποιείται πυρήνας TMM10i (0,762 mm)	Η υψηλή Dk (9,8) επιτρέπει μικρότερα μεγέθη κυκλωμάτων· η χαμηλή απώλεια (0,0020) διασφαλίζει την ακεραιότητα του σήματος
Χρησιμοποιούνται γραμμές/διάκενα 6/9 mil	Μπορούν να παραχθούν κυκλώματα RF υψηλής πυκνότητας με λεπτές γραμμές
Εφαρμόζεται μαύρη μάσκα συγκόλλησης και στις δύο πλευρές	Επαγγελματική εμφάνιση· προστασία κυκλώματος και στις δύο πλευρές
Εφαρμόζεται φινίρισμα ENIG	Εξαιρετική συγκολλησιμότητα· αντοχή στην οξείδωση· επίπεδη επιφάνεια
Εφαρμόζεται επιμετάλλωση ακμής	Βελτιώνονται η θωράκιση και η γείωση
Χρησιμοποιείται επιμετάλλωση via 20 µm	Διασφαλίζονται αξιόπιστες συνδέσεις μέσω οπών
Επιτυγχάνεται ποιότητα IPC Class 2	Ικανοποιούνται εμπορικά και βιομηχανικά πρότυπα ποιότητας
Πραγματοποιείται 100% ηλεκτρική δοκιμή	Εγγυάται η λειτουργική ακεραιότητα πριν από την αποστολή

 

 

 

7. Γιατί Χρησιμοποιείται η Επιμετάλλωση Ακμής

Σε αυτό το PCB εφαρμόζεται επιμετάλλωση ακμής. Τα πλεονεκτήματα παρατίθενται παρακάτω.

Πλεονέκτημα	Όφελος
Βελτιώνεται η θωράκιση	Περιορίζονται τα σήματα RF· μειώνεται το EMI
Επιτρέπεται η γείωση	Είναι δυνατή η απευθείας γείωση στο σασί
Βελτιώνεται η μηχανική αντοχή	Προστατεύονται οι ακμές της πλακέτας
Παρέχεται συγκολλησιμότητα	Μπορούν να συγκολληθούν συνδέσεις ακμής

 

 

Πίνακας Σύγκρισης – TMM10i έναντι TMM10 έναντι TMM6

Παράμετρος	TMM10i	TMM10	TMM6
Dk στα 10 GHz	9,80 ±0,245	9,20 ±0,23	6,00 ±0,15
Df στα 10 GHz	0,002	0,002	0,002
CTE X/Y (ppm/°C)	19/19	19/19	19/19
CTE Z (ppm/°C)	20	20	20
Td (°C)	425	425	425
Θερμική Αγωγιμότητα (W/m·K)	0,76	0,76	0,76
Ισότροπη Dk	Ναι	Ναι	Ναι
Κύρια Χρήση	RF Υψηλής Dk, αντικατάσταση αλουμίνας	RF Υψηλής Dk	RF Μεσαίας Dk

 

 

 

Ε1: Ποια είναι η διηλεκτρική σταθερά του TMM10i;

Η Dk διαδικασίας είναι 9,80 ±0,245 στα 10 GHz. Η Dk σχεδιασμού είναι 9,9 από 8 GHz έως 40 GHz. Η Dk είναι ισότροπη. Αυτό σημαίνει ότι είναι η ίδια σε όλες τις κατευθύνσεις (X, Y και Z). Αυτό απλοποιεί τον σχεδιασμό και διασφαλίζει σταθερή απόδοση.

 

 

Ε2: Ποιος είναι ο συντελεστής απωλειών του TMM10i;

Ο συντελεστής απωλειών (Df) είναι 0,0020 στα 10 GHz. Αυτή η χαμηλή απώλεια ελαχιστοποιεί την εξασθένηση σήματος σε κυκλώματα μικροκυμάτων.

 

 

Ε3: Γιατί είναι σημαντική η CTE του TMM10i;

Η CTE είναι 19 ppm/°C σε όλες τις κατευθύνσεις (X, Y και Z). Αυτό αντιστοιχεί στην CTE του χαλκού. Παρέχεται εξαιρετική διαστατική σταθερότητα. Διασφαλίζεται υψηλή αξιοπιστία μέσω οπών. Αυτό είναι σημαντικό για πλακέτες που υπόκεινται σε κυκλική μεταβολή της θερμοκρασίας.

 

 

Ε4: Γιατί το TMM10i είναι θερμοσκληρυνόμενο υλικό και γιατί έχει σημασία;

Το TMM10i βασίζεται σε θερμοσκληρυνόμενη ρητίνη. Δεν μαλακώνει όταν θερμαίνεται. Η συγκόλληση με σύρμα των ακροδεκτών των εξαρτημάτων με τα ίχνη του κυκλώματος μπορεί να πραγματοποιηθεί χωρίς ανησυχίες για ανύψωση των pads ή παραμόρφωση του υποστρώματος. Αυτό αποτελεί σημαντικό πλεονέκτημα σε σχέση με τα υλικά που βασίζονται σε PTFE.

 

 

 

Έτοιμοι να Ξεκινήσετε;

Μπορεί να παρασχεθεί ακατέργαστο υλικό TMM10i. Μπορούν να κατασκευαστούν πλήρως κατασκευασμένα RF PCB 2 στρώσεων με φινίρισμα ENIG και επιμετάλλωση ακμής.

 

Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για:

 

Δειγματοληψία και δοκιμή υλικού

 

Βοήθεια σχεδιασμού κυκλωμάτων RF

 

Υποστήριξη υπολογισμού και σχεδιασμού σύνθετης αντίστασης

 

Προσφορά PCB και έλεγχος DFM

 

Τεχνική υποστήριξη για τη συγκεκριμένη εφαρμογή σας